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?每個人都應該清楚金屬激光切割機在切割金屬鋼板時必須使用的輔助氣體。不同的輔助氣體對切割質(zhì)量和切割要求有不同的影響。金屬激光切割機中的輔助氣體是什么？常用的三種氣體切割工藝是：氧氣切割、氮氣切割和空氣切割。讓我們簡要介紹一下這三種輔助氣體的工藝優(yōu)缺點。
不用說，我們可以清楚地知道它的優(yōu)點是加工成本很低，因為空氣本身存在于我們周圍，所以應用空氣切割金屬激光切割機我們只需要考慮激光本身和空氣壓縮機使用電費，不需要產(chǎn)生高輔助氣體成本，薄板切割效率可以與氮切割相比，是一種經(jīng)濟高效的切割方法。但空氣切割的缺點是切割表面的缺點也很明顯。
首先，空氣切割表面的應用會產(chǎn)生毛刺，激光加工后的產(chǎn)品也必須經(jīng)過毛刺等二次加工，不利于整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次，空氣切割部分容易變黑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，激光切割加工的后續(xù)優(yōu)點無法充分體現(xiàn)，使許多客戶放棄了這種切割方法。
這也是我們應用最傳統(tǒng)、最標準的切割方法。使用氧氣的光纖激光切割機的優(yōu)點主要體現(xiàn)在氣體成本上。在碳鋼鈑金加工中，無需經(jīng)常更換輔助氣體，提高切割效率，管理方便。但缺點是，氧氣切割后，切割表面會留下一層氧化皮。如果直接焊接這種帶氧化皮的產(chǎn)品，氧化皮會隨著時間的推移自然剝落。這也是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。
激光器通過氮輔助高速加工，氮的作用不同于氧，氧主要有助燃作用，氮主要發(fā)揮保護作用，因此切割部分不會產(chǎn)生氧化皮膚。許多企業(yè)也喜歡這一優(yōu)勢，所以鍍鋅鋼板的切割通常采用氮加工。但氮氣切割的缺點是：由于切割部分完全沒有保護，產(chǎn)品很容易生銹。為了防止產(chǎn)品生銹，我們必須再次噴涂。因此，以更高的成本購買的鍍鋅板并沒有充分發(fā)揮其鍍鋅層的特點。我不得不說，這很遺憾。