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1、鋁合金分類
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多。
鋁合金密度低，比強(qiáng)度高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性。
根據(jù)合金元素和加工工藝特性，可將鋁合金分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩大類，鑄造鋁合金塑性差，但流動(dòng)性好，適宜于鑄造。變形鋁合金可通過冷變形和熱處理，使強(qiáng)度進(jìn)一步提高。變形鋁合金又可分為熱處理強(qiáng)化型和非熱處理強(qiáng)化型。3XXX系和5XXX系屬于非熱處理強(qiáng)化鋁合金，2XXX、4XXX、6XXX、7XXX系屬于熱處理強(qiáng)度鋁合金。
鋁合金焊接特性：
1）容易氧化，焊接時(shí)需要隔離空氣；
2）熱導(dǎo)率和比熱容大，需要選用能量集中的焊接方法；
3）熱裂紋傾向大，線膨脹系數(shù)大，凝固時(shí)體積收縮快，容易產(chǎn)生熱裂紋。在鋁硅合金中硅含量0.5%時(shí)熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結(jié)晶溫度范圍變小，流動(dòng)性顯著提高，
收縮率下降，熱裂傾向也相應(yīng)減少。硅含量達(dá)5%～6%時(shí)可不產(chǎn)生熱裂紋；
4）容易產(chǎn)生氣孔，主要是氫氣孔，包括冶金氣孔（冷卻時(shí)氫的溶解度極速減?。?，工藝氣孔（小孔效應(yīng)引起熔池的不穩(wěn)定，集中于底部）；
5）接頭軟化，受低熔共晶組織影響，HAZ區(qū)接頭軟化、強(qiáng)度下降；
6）鋁對(duì)光，熱的反射高，吸收低；
7）鋁合金中合金元素易蒸發(fā)、燒損、使焊縫性能下降。
鋁合金焊絲選擇原則：
1）純鋁焊絲的純度一般不低于母材 ；
2）鋁合金焊絲的化學(xué)成分一般與母材的相應(yīng)或相近 ；
3）鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)  的含量一般不低于母材的 ；
4）異種鋁材焊接時(shí)應(yīng)按耐蝕較高、強(qiáng)度高的母材選擇焊絲。